Hur tillverkas titanplattor?
1. Smältning och gjutning av legeringar
Rent nickel och legeringsämnen som krom, molybden, järn eller koppar kastas in i en vakuuminduktionsugn eller ljusbågsugn.
Under den höga temperaturen i ugnen smälter dessa material gradvis för att bilda ett enhetligt smältande guld.
Den smälta metallen hälls i en specifik form genom exakt kontroll.
Efter kylning stelnar legeringen till göt eller platta-som halvfabrikat-.
Denna process ger hög-renhet och stabila nickellegeringsråmaterial för efterföljande bearbetning.
2. Hot Rolling
När tackorna har återuppvärmts matas de in i en serie hög-temperaturfat, vanligtvis över 1 000 grader.
Denna process minskar tjockleken på tackorna och förbättrar deras kornstruktur.
I slutändan bildar processen varmvalsade-nickellegeringar eller plattor.
3. Betning och ytrengöring
Efter varmvalsning är materialets yta vanligtvis täckt med oxidskala, oxider och föroreningar.
För att avlägsna dessa ytföroreningar används ofta betningsprocesser.
Efter betningen blir ytan på materialet ren, vilket underlättar vidare bearbetning.
4. Kallrullande
Varmvalsade-plåtar bearbetas vidare genom kallvalsning, en process som görs vid rumstemperatur, med valsar som huvudverktyget.
Kallvalsningssteget förbättrar ytfinishen på stålplåten avsevärt, vilket gör den jämnare och slätare.
Samtidigt förbättrar kallvalsningsprocessen även stålplåtens dimensionella noggrannhet, vilket säkerställer att den uppfyller strängare specifikationer.
Genom töjningshärdningseffekten ökar kallvalsningen också stålplåtens totala styrka, vilket gör den mer hållbar.
I slutändan kan kallvalsning exakt kontrollera tjockleken på stålplåten i intervallet 0,5 mm till 5 mm, vilket möter behoven för olika applikationer.
5. Glödgning (värmebehandling)
Kall-valsade stålplåtar genererar inre spänningar efter bearbetning, som måste elimineras genom värmebehandling.
Värmebehandling återställer även stålplåtens duktilitet, vilket ger den bättre deformationsförmåga.
Denna process utförs vanligtvis i en kontrollerad atmosfär för att säkerställa konsekvent och tillförlitlig behandling.
Efter värmebehandling förbättras stålplåtens formbarhet avsevärt, vilket underlättar efterföljande bearbetning.
Slutligen förbereder värmebehandlingen stålplåten för skärnings- eller formningsprocesser.
6. Ytbehandling
Skivans yta måste behandlas ytterligare för att uppnå ett ljust, slätt och felfritt-slutresultat.
Denna behandling förbättrar avsevärt arkens utseende och praktiska egenskaper.
Beroende på ytkvalitetskraven kan en mängd olika behandlingsmetoder väljas.
Polering och borstning är vanliga ytbehandlingstekniker som effektivt kan förbättra skivans utseende.
Ljusglödgning är också en användbar metod för scenarier med höga ytkrav.
7. Klippning och klippning
Ytan på arket behöver behandlas ytterligare för att uppnå ett glänsande, slätt och felfritt- resultat.
Denna behandling kan effektivt förbättra brädans visuella struktur och prestanda.
Beroende på faktiska behov kan olika ytbehandlingsprocesser väljas.
Polering och borstning är vanliga behandlingar som avsevärt kan förbättra ytans kondition.
Ljusglödgning kan också användas i krävande scenarier för att säkerställa att ytkvaliteten håller standarden.
8. Inspektion och kvalitetskontroll
Varje parti nickellegeringsplåtar genomgår en strikt kvalitetskontrollprocess.
Inspektionsinnehållet omfattar många indikatorer som tjocklek, planhet och mekaniska egenskaper.
Ytkvalitetsinspektion säkerställer att panelen får ett felfritt utseende.
Analys av kemisk sammansättning verifierar att materialförhållandet uppfyller standarden.
Efter att ha genomgått en omfattande besiktning kan tavlan tas i bruk.
9. Förpackning och leverans
Efter att den färdiga nickellegeringsplattan är klar kommer den att gå in i förpackningsprocessen.
Förpackad försiktigt med foderpapper eller plastfilm.
Denna förpackningsmetod skyddar effektivt skivan från skador under transport.
De förpackade arken transporteras ut genom logistiksystemet.
Så småningom skickas arken till kunder över hela världen.
